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时间研究：观察时间、标准时间与宽放
时间研究首先按明确方法记录可比观察。实测均值并不自动成为标准时间。速度评定和宽放均需明确且合理的依据；ORDREL记录观察，但不认证劳动标准。
定义一次观察的含义
说明过程、产品、开始与结束事件。决定测量连续完成间隔、可变批量、相同并行资源还是单个作业要素，保持模式区分。记录产品组合及中断规则等条件，不在公开示例中放入个人或机密运营数据。
与团队共同观察实际约定方法。保留正常变异，不要悄悄删除较慢观察。测量中断或超出范围时，应保留并注明排除理由。小练习样本仅演示计算，不能确定可靠生产标准所需样本量。
实测时间示例，而非经验证标准
虚构的制造业教学示例。这些数字不是ORDREL客户的成果。
五次可比单件完成观察为54、60、66、60和60秒，总计五件300秒。平均观察时间 = 300 ÷ 5 = 60秒/件，中位数也为60秒。两者相同不能证明变异小或抽样具有代表性。
另为演示标准时间口径，假设合格研究流程支持110%的速度评定。正常时间 = 60 × 1.10 = 66秒。此处较高评定表示观察工作快于参考速度，因此调整后的正常时间更长。110%是假设示例，不是ORDREL建议。
| 口径 | 计算 | 结果 |
|---|---|---|
| 宽放为正常时间的15% | 66 × (1 + 0.15) | 75.9秒 |
| 宽放为标准时间的15% | 66 ÷ (1 − 0.15) | 77.6471秒 |
这两种公式回答不同问题。不能都只写“15%宽放”而不说明分母。不要直接采用示例中的任何百分比，应由组织内胜任人员审查工作测量和工作条件。
ORDREL实际计算什么
在时间研究实验室选择完成间隔模式、一件和一个资源，再输入五次观察。排班480分钟、休息60分钟、需求420件，则可用时间为25,200秒，节拍60秒/件。实测均值等于节拍，模型产能420件。
工具报告观察统计、分类及适用的产能比较，不应用上述速度评定和宽放计算，也不批准标准时间。这些应按书面方法另行完成。单任务模式中，不要把混合作业要素列表当作合并生产速率。
检查代表性和不确定性
比较关键条件：启动与稳定运行、不同产品族、方法版本及受训操作员。保持测量目的明确。整线出口完成间隔包含全线影响，而手工作业要素时间不包含。
对于可变批量，用总观察秒数除以总件数，不要平均不同批量比率。例如10件用100秒、20件用300秒，应为400 ÷ 30 = 13.3333秒/件，而不是10和15秒/件的简单平均。
常见错误
- 小样本是教学示例，不证明标准稳定。
- 用于OEE的机器理想周期并不自动等于观察均值。
- 若产出率已包括相同延误，再加宽放会重复计算。
- 方法变更后，未经论证就与旧标准比较不再有效。
- 计时练习不能替代人机工程、安全作业要求或公平协商。
来源与方法说明
来源支持方法定义。示例和解读是ORDREL的教学材料，不代表所引用机构的认可。