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机器防护风险评估:需要检查什么

分别审查生产、清除卡料和维护时的机器防护,检查进入路径、装置状态、可预见任务与验证证据。

  1. 正常操作
  2. 卡料或异常任务
  3. 维护
在生产时有效的防护装置,在清洁、清除卡料或维护时可能留下不同的暴露。应分别审查每项任务。

不只检查防护装置正面

识别防护针对的危险和所有可预见接近路径,包括开口、上料位置、上方或下方通道及邻近作业。从授权位置检查状态、固定和损坏情况。装有罩壳并不能证明防护充分。

逐项任务审查防护

正常运行时,防护边界应适合实际工作。卡料、清洁或维护时,进入方式和能量状态可能改变。发现缺失、被绕过或不确定的防护须升级处理;不得为完成评估而绕过联锁。尺寸、停止性能及安全功能需要专业审查。

用记录推动具体整改

记录进入路径、任务、现有防护及问题证据。联锁防护装置需要适当设计与验证,不能仅靠“联锁”标签。手工具可辅助搬送物料,但不能替代要求的防护装置。

出料口反复卡料

制造业示例

若操作人员绕过防护伸手清料,应同时审查卡料原因和接近路径。警示牌不能封闭该路径。团队需评估设计变更,并验证正常与异常任务后再确认行动完成。

从一项真实任务开始

已验证的 Free 账户在整个使用期间可免费成功完成 3 个安全案例。仅成功保存的完成记录计入次数。

已保存的安全工作仍可访问。

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资料来源与适用范围

ORDREL 帮助记录审查过程,不提供机器认证、法律意见或作业批准。用户评定的序数等级用于辅助确定优先顺序,不代表概率,也不表示机器已安全。请遵守适用的当地要求及所在组织经批准的程序。