8 desperdicios / Muda

Realiza un recorrido Gemba que termine en oportunidades medibles

Un recorrido para identificar desperdicios sirve para entender cómo fluye realmente el trabajo. No es una visita para encontrar personas que parezcan ocupadas o inactivas. Define un proceso o flujo, acude donde ocurre, observa antes de proponer soluciones y registra evidencia concreta. Busca unas pocas oportunidades medibles que puedan investigarse y verificarse.

  1. Definir alcance
  2. Observar
  3. Clasificar
  4. Medir
  5. Investigar
  6. Volver y verificar
Observa el proceso, no el esfuerzo individual.

Antes del recorrido: define el alcance

Elige un proceso, familia de productos, flujo de servicio o entrega, no toda la planta a la vez.

Explica qué flujo o problema quieres entender. Conoce la demanda, el estándar, el requisito de calidad o la condición esperada cuando sean pertinentes.

Incluye a quienes conocen el trabajo. Observa el proceso; no puntúes el esfuerzo individual. No omitas controles de seguridad, calidad, normativos o requeridos para eliminar desperdicios.

Mapa de procesos

Qué observar

DesperdicioPreguntas de observaciónEvidencia posible
Defectos¿Dónde se corrige, repite, clasifica o descarta trabajo?Cantidad; tipo de defecto; minutos de retrabajo; material
Sobreproducción¿Dónde se produce antes o por encima de la necesidad?Producción frente a demanda; cola/WIP; señal del programa
Espera¿Dónde se espera material, información, aprobación, equipo o siguiente paso?Minutos/evento; frecuencia; antigüedad de la cola
Talento subutilizado¿Dónde falla el sistema al aprovechar conocimientos, capacidades o ideas?Desajuste de tareas; ideas bloqueadas; administración evitable
Transporte¿Dónde viaja material o información sin cambiar el resultado requerido?Viajes; distancia; contactos; entregas
Inventario¿Dónde se acumula material, WIP o producto más allá de la necesidad?Cantidad; antigüedad; días de suministro; WIP
Movimiento¿Dónde se camina, alcanza, busca o recoloca sin avanzar?Pasos; distancia; búsqueda; frecuencia
Sobreprocesamiento¿Dónde se duplica trabajo o se excede el requisito?Pasos extra; reinspección; doble registro; minutos

Registra antes de resolver

Anota una descripción clara, proceso y ubicación, categoría, evidencia disponible, frecuencia y duración o cantidad observadas, requisito o demanda relevante y lo que falta aprender. Si aparece un peligro, remítelo al proceso de seguridad adecuado; no lo trates únicamente como una contramedida de desperdicio.

Inteligencia de seguridad

Cuantifica sin inventar certeza

Parte de datos observados. Ejemplo: 12 minutos de espera × 6 eventos por turno = 72 minutos por turno. Si el periodo observado es breve, identifica toda extrapolación como modelada. No multipliques horas liberadas por una tarifa y lo llames ahorro monetario realizado salvo que el gasto cambie realmente y la evidencia lo respalde.

Estudio de tiempos

Separa categoría, causa y contramedida

La categoría nombra el patrón; el análisis causal explica por qué ocurre; la contramedida es el cambio que pruebas. Separarlos evita convertir la lista en soluciones predilectas. Usa 5 porqués o Ishikawa cuando la causa sea desconocida; mapa de procesos o estudio de tiempos cuando falte evidencia del flujo o del tiempo.

5 porqués · Ishikawa · Mapa de procesos · Estudio de tiempos

Vuelve y verifica

El recorrido queda incompleto si nunca se vuelve al proceso. Tras la contramedida, repite la misma medición cuando sea viable. Registra antes, después, compensaciones y nuevos riesgos. Clasifica honestamente: capacidad/tiempo liberados, beneficio monetario realizado, costos evitados, oportunidad modelada, inversión y costo recurrente son distintos.