Meno attività ripetitive.
Più progressi.

Strumenti gratuiti e analisi mirate Safety e Waste per chi migliora il lavoro operativo reale.

Scena illustrativa di un team operativo che esamina il lavoro su un tablet.

Inizia dal lavoro che hai davanti.

Strumenti gratuiti

Pianifica il lavoro. Studia i tempi. Cerca le cause. Definisci il prossimo passo.

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ESEMPIO
Strumenti in azione
80%OEE
4persone
Organico
30sTakt / unità
1.500 ÷ 384 → 490% × 92,59% × 96%

PARTI DAL PROBLEMA

Che cosa vuoi migliorare?

Scegli il lavoro da affrontare. Trova un punto di partenza pratico.

Non serve accedere

INIZIA QUI · Personale insufficiente

Calcolatore del personale

Perché questo strumento

Confronta il carico di lavoro con il tempo produttivo e le persone disponibili.

Cosa imparerai

Un punto di partenza numerico per discutere il personale. Verifica competenze e limiti del processo.

Usa Calcolatore del personale →
PASSO SUCCESSIVO FACOLTATIVO

INIZIA QUI · Obiettivo di produzione non raggiunto

OEE e analisi delle perdite

Perché questo strumento

Distingui le perdite dovute a fermi, velocità e qualità nella produzione dell’impianto.

Cosa imparerai

Quale componente di perdita richiede attenzione prima di definire un piano di recupero.

Usa OEE e analisi delle perdite →
PASSO SUCCESSIVO FACOLTATIVO

INIZIA QUI · Troppo tempo di fermo

Laboratorio delle priorità Pareto

Perché questo strumento

Ordina le categorie di fermo registrate usando minuti su una base comune.

Cosa imparerai

Dove si concentra il tempo perso; la categoria maggiore non è ancora una causa radice.

Usa Laboratorio delle priorità Pareto →
PASSO SUCCESSIVO FACOLTATIVO

INIZIA QUI · Problema di qualità ricorrente

Laboratorio delle priorità Pareto

Perché questo strumento

Verifica se una categoria di difetto rappresenta la maggior parte del problema registrato.

Cosa imparerai

Un obiettivo chiaro per raccogliere evidenze. Poi organizza le possibili cause con Ishikawa e verifica un percorso con i 5 perché.

Usa Laboratorio delle priorità Pareto →

INIZIA QUI · Tempo di ciclo lungo

Laboratorio di studio dei tempi

Perché questo strumento

Osserva cicli comparabili e confrontali con il ritmo richiesto dalla domanda.

Cosa imparerai

La distribuzione dei tempi osservati, con confini del lavoro e unità chiaramente definiti.

Usa Laboratorio di studio dei tempi →
PASSO SUCCESSIVO FACOLTATIVO

INIZIA QUI · Tempi di attrezzaggio troppo lunghi

Laboratorio di studio dei tempi

Perché questo strumento

Cronometra le fasi definite dell’attrezzaggio prima di cambiare la sequenza.

Cosa imparerai

Dove viene impiegato il tempo di attrezzaggio. Esamina in sicurezza le attività interne ed esterne con chi le svolge.

Usa Laboratorio di studio dei tempi →
PASSO SUCCESSIVO FACOLTATIVOGuida SMED →

INIZIA QUI · Trovare una causa radice

Diagramma di Ishikawa

Perché questo strumento

Organizza le possibili spiegazioni e scegli le verifiche delle evidenze.

Cosa imparerai

Quali ipotesi verificare; un diagramma da solo non conferma una causa.

Usa Diagramma di Ishikawa →
PASSO SUCCESSIVO FACOLTATIVO

INIZIA QUI · Motivare un miglioramento

Calcolatore del valore

Perché questo strumento

Confronta il tempo liberato con le ipotesi alla base del suo valore stimato.

Cosa imparerai

La differenza tra capacità aggiuntiva e risparmio monetario.

Usa Calcolatore del valore →
PASSO SUCCESSIVO FACOLTATIVO

INIZIA QUI · Organizzare un progetto di miglioramento

Percorso di miglioramento A3

Perché questo strumento

Collega divario, evidenze, obiettivo e prossima prova in un unico racconto.

Cosa imparerai

Cosa sa il team, cosa resta incerto e cosa riesaminare dopo.

Usa Percorso di miglioramento A3 →
PASSO SUCCESSIVO FACOLTATIVO

INIZIA QUI · Mappare il processo

Strumento di mappatura dei processi

Perché questo strumento

Rappresenta le fasi, le decisioni, i passaggi e le attese reali.

Cosa imparerai

Dove il lavoro torna indietro o attende, entro confini chiaramente definiti.

Usa Strumento di mappatura dei processi →
PASSO SUCCESSIVO FACOLTATIVOGuida al flusso →

INIZIA QUI · Migliorare l’organizzazione del posto di lavoro

Autovalutazione 6S

Perché questo strumento

Esamina le condizioni del posto di lavoro e registra azioni concrete di verifica.

Cosa imparerai

Quali osservazioni richiedono un responsabile e una verifica; questa non è una certificazione di sicurezza.

Usa Autovalutazione 6S →
PASSO SUCCESSIVO FACOLTATIVO

Una guida pratica, non una chat IA.

Strumenti premium

Prova gratuita disponibile

Intelligenza per la sicurezza

Riduci il rischio, dimostra l’efficacia dei controlli e rendi visibile l’esposizione finanziaria.

Prova Sicurezza →3 casi di sicurezza completati con successo inclusi gratis

Poi continua con Plus a $9.99 USD al mese.

  1. Attività
  2. Pericolo
  3. Rischio
  4. Misura
  5. Verifica
Una verifica strutturata, con evidenze a ogni passaggio
Banco di produzione illustrativo con componenti ordinati e un’attrezzatura blu.
Area di lavoro illustrativa
Scopri Safety Intelligence

8 sprechi / Muda

Opportunità di riduzione degli sprechi

Individua gli sprechi. Misura l’opportunità. Risolvi la causa. Verifica il valore.

Inizia osservazione3 opportunità di Spreco completate con successo incluse gratis

Poi continua con Plus a $9.99 USD al mese.

Come funziona la prova gratuita
  • Gli account Free verificati includono 3 opportunità di Spreco completate con successo per tutta la durata dell’account.
  • Bozze, modifiche e anteprime non consumano utilizzi.
  • Safety dispone di una quota separata di 3 casi.
  • L’uso premium successivo dipende dall’accesso Plus o Teams attivo.

Vedi piani

UN PROBLEMA. UN LAVORO COLLEGATO.

Segui il problema.
Conserva ciò che impari.

Dai priorità a una perdita. Esplora una causa. Pianifica un’azione verificata.

Esempio fittizio · non è un risultato di un cliente
Illustrazione di un operatore che consulta un tablet accanto a macchinari di assemblaggio protetti e materiali predisposti.
Scena illustrativa di lavoro connesso · non è un risultato cliente
ORDREL / Perdite di attrezzaggioCaso di esempio
Pareto

SCEGLI UN OBIETTIVO

Dove è finito il tempo?

Attesa materiale25 min
Attrezzaggio60 min
Microfermate15 min

100 minuti registrati. Scegli una perdita da indagare.

Usa Pareto →
Diagramma di Ishikawa

ESPLORA LE POSSIBILITÀ

L’attrezzaggio richiede più tempo del previsto.

Metodo
Sequenza di pre­pa­ra­zio­ne?
Attrezzature
At­trez­za­tu­re pronte?
Materiali
Pezzi disponibili?

Possibili cause, non conclusioni. Osserva il prossimo attrezzaggio e verifica i registri prima di scegliere una spiegazione.

Mappa le possibili cause →
5 perché

VERIFICA IL NESSO

Cosa sostiene la spiegazione?

Ipotesi di lavoro
Le attrezzature non erano pronte prima del fermo.
Evidenze da raccogliere
Osserva quando arrivano le attrezzature. Confronta la lista di preparazione con la sequenza effettiva.
Decisione
Sospendi la catena finché le evidenze non sono verificate.
Segui le evidenze →
A3

PIANIFICA UNA PROVA CIRCOSCRITTA

Assegna un responsabile al passo successivo.

Prova proposta
Prova a predisporre le attrezzature per un attrezzaggio, se le evidenze sostengono l’ipotesi.
Responsabile e verifica
Concorda con il team un responsabile e una data di verifica.
Verificare
Misura il tempo di attrezzaggio e verifica sicurezza, qualità e carico di lavoro prima di estendere la prova.
Organizza il miglioramento →

Utile sul campo. Chiaro al prossimo passaggio di turno.

Strumenti, azioni e prove collegati al lavoro.

Esplora il passaggio di turno
Scena illustrativa di un team di cucina che condivide attività prima del cambio turno.

Un piano di lavoro.
Pronto per il tuo team.

SHIFT TOOLKIT · DOWNLOAD FACOLTATIVO

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  • 8 fogli di lavoro
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Aiutando le persone a ridurre gli sprechi, risolvere i problemi, migliorare la qualità e usare meglio le risorse, vogliamo aiutare le organizzazioni a diventare più produttive, ridurre i costi superflui e creare più valore per le persone che servono.

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Organizza la giornata con ORDREL Shift Toolkit. Inizia da Settings. Scegli date, area di lavoro e unità di output, così ogni confronto usa lo stesso ambito. Registra output previsto e accettato, ore di lavoro e ritardi. Il dashboard riunisce questi dati mostrando risultati, impegno e righe da verificare. In Staffing, inserisci carico di lavoro, ritmo e quota di tempo produttivo. Usa la stima per discutere capacità e scostamento rispetto alle persone assegnate. Per attività ripetibili, registra i cicli, verifica le esclusioni e confronta i risultati con il takt. Mantieni un confine di processo chiaro e unità coerenti. Concludi con Handover: assegna un responsabile e una scadenza e rendi visibile la prossima azione. Scopri il kit su ordrel.io.

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