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Tempo ciclo, takt time e lead time nella produzione
Il tempo ciclo è il tempo misurato di lavoro o produzione entro un perimetro definito. Il takt è tempo disponibile diviso per domanda. Il lead time è il tempo trascorso tra inizio e fine specificati, incluse le attese. Non sono intercambiabili.
Definisci perimetro e unità
| Misura | Domanda | Unità tipica |
|---|---|---|
| Tempo ciclo | Quanto dura questo ciclo definito o quanto distano i completamenti? | secondi/unità |
| Takt time | Quale ritmo medio soddisfa la domanda nel tempo disponibile? | secondi/unità |
| Lead time | Quanto impiega un particolare pezzo o ordine dall’inizio alla fine? | minuti, ore o giorni trascorsi |
In un processo a più stazioni, contenuto di lavoro, ciclo ripetitivo e intervallo tra uscite della linea possono differire. Scrivi la definizione accanto al numero. Un turno ha una finestra fissa; un ordine può attraversare più turni, code e trasporti.
Confronta il ritmo osservato con la domanda
Esempio didattico fittizio di produzione. Questi numeri non sono risultati di clienti ORDREL.
Una finestra produttiva di otto ore contiene 60 minuti di pause escluse. Tempo disponibile = (480 − 60) × 60 = 25.200 secondi. Con domanda di 420 unità, takt = 25.200 ÷ 420 = 60 secondi/unità.
Intervalli confrontabili di completamento di 60, 70 e 80 secondi hanno media di 70 secondi/unità. La capacità semplice a ritmo costante è floor(25.200 ÷ 70) = 360 unità, 60 meno della domanda. L’intervallo supera il takt del 16,67%, mentre la produzione modellata è inferiore alla domanda del 14,29%. Le percentuali hanno denominatori diversi.
Supponi che un pezzo identificato trascorra separatamente 20 minuti in lavorazione, 100 in coda e 10 in trasferimento. Il lead time nel perimetro è 20 + 100 + 10 = 130 minuti trascorsi. Non si calcola moltiplicando l’intervallo di 70 secondi della linea per tutti i pezzi in attesa.
Cosa significa per gli operatori
Se un’unità richiede 150 secondi complessivi di lavoro manuale e il takt è 60 secondi, contenuto di lavoro ÷ takt dà 2,5 operatori come limite inferiore idealizzato, di solito arrotondato a tre persone. Presuppone un’assegnazione fattibile dei compiti. Se un’attività indivisibile dura 80 secondi, aggiungere persone altrove potrebbe non portare quella stazione al ritmo di 60 secondi.
Usa il calcolatore del personale per il carico e una mappa di processo per sequenze, attese e vincoli. Verifica lavoro simultaneo manuale/macchina prima di sommare i tempi degli elementi. Non inserire automaticamente rapporti di personale clinico, IT o di sicurezza.
Riproduci il confronto
Nello studio dei tempi, scegli modalità completamento, un’unità, una risorsa, 480 minuti programmati, 60 di pausa e domanda 420. Inserisci 60, 70 e 80 secondi. Verifica media 70 secondi, takt 60 e capacità modellata 360 unità. Per lotti variabili, usa il modo corretto invece di trattare ogni lotto come un singolo pezzo finito.
ORDREL non ricava il lead time completo dell’ordine da queste osservazioni. Registra orari di inizio/fine o mappa separatamente i tempi delle fasi. Il calcolatore supporta la discussione sulla capacità, non promette un programma.
Verifiche di interpretazione
- Un ciclo più veloce del takt non rende utile produrre senza limiti; l’eccesso può creare scorte.
- La media nasconde cicli instabili e cambi formato. Esamina dispersione e condizioni di misura.
- Non mescolare secondi e minuti né confrontare domanda giornaliera con disponibilità oraria.
- Se la domanda è ignota, il cronometraggio descrittivo resta utile; inventarla non rende significativo il takt.
- Il lead time può ridursi con meno attesa anche senza cambiare il ciclo di lavorazione.
Fonti e note sul metodo
- Lean Enterprise Institute: tempo ciclo (Inglese)
- Lean Enterprise Institute: takt time (Inglese)
- Lean Enterprise Institute: lavoro standardizzato (Inglese)
Le fonti supportano le definizioni dei metodi. Esempi e interpretazioni sono materiale didattico ORDREL, non un’approvazione delle organizzazioni citate.