ORDREL / OEE
OEE e analisi delle perdite
Comprendi le prestazioni della macchina e le perdite di tempo produttivo.
Escludi solo il tempo in cui non era prevista produzione. Includi cambi formato e altre fermate durante la produzione pianificata. Non sottrarre due volte la stessa fermata.
Usa la massima velocità raggiungibile per questo prodotto e questa macchina. Una media osservata o una produttività del personale non è una velocità ideale della macchina.
L’output conforme supera il primo passaggio senza rilavorazioni. Usa la stessa misura per output totale, output conforme e velocità ideale.
Spiega il tempo di fermata
Facoltativo. Usa durate di fermata senza sovrapposizioni. Il tempo non assegnato resta visibile.
Esplora il recupero del tempo di fermata
Solo uno scenario: i minuti recuperati mantengono la prestazione e la resa al primo passaggio di questo periodo. Si assumono prodotto, qualità e velocità stabili.
Esempio fittizio · sostituisci ogni valore con le tue misure.
Metodo, limiti e fonti
Disponibilità = tempo di funzionamento ÷ tempo pianificato. Prestazione = output totale ÷ (velocità ideale × tempo di funzionamento). Qualità = output conforme ÷ output totale. OEE = tempo ideale per l’output conforme ÷ tempo pianificato. I fattori non disponibili sono indicati con —.
Le perdite sono espresse in minuti equivalenti: fermate registrate; tempo di funzionamento meno tempo ideale per tutto l’output; tempo ideale per scarti/rilavorazioni; tempo ideale per l’output conforme. La somma coincide con il tempo di produzione pianificato.
Un prodotto, un perimetro macchina, un periodo. Con velocità ideali diverse, salva rilevazioni separate; non fare la media delle loro percentuali OEE. Usa il calcolatore del personale per carichi di lavoro e capacità dei servizi.